跳汰机的工作制度应根据入洗原料煤性质和对精煤质量要求确定，工作制度各参数之间互相关联，因此制定跳汰机工作制度时，根据具体情况具体分析。
跳汰机操作中调整因素主要有跳汰频率和跳汰振幅、床层厚度、风阀特性、给料量、风量和水量、排料量。
其中跳汰频率和跳汰振幅、床层厚度、风阀特性选煤司机在操作中不许擅自改变，经常调整的是给煤量、风水量和排料量。
（1）跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅两者组合直接影响床层松散度，其他条件不变的情况下，床层松散度会显著减小。分选粗粒煤时，一般采用低频率大振幅工作制度，床层松散度大，分层较快；分选细粒煤时，一般采用高频率小振幅工作制度，操作容易，产品质量较好，但能力降低。
（2）床层厚度
床层的厚薄与所处理的原煤性质有关，如果所处理的原煤轻、重产物密度差较大，可采用较薄的床层，加速物料分层；如果所处理的原煤轻、重产物密度差较小，或要求精煤质量较高时，可采用较厚的床层。如果床层过厚，在风压和风量不足时，床层达不到所要求的松散度，分层效果变差；减薄床层，不但可以分层速度，还能增强吸啜作用，有利于不分级原煤分选；但床层太薄，会导致吸啜作用过强，造成细粒精煤透筛损失。
（3）风阀特性
跳汰机的操作主要反映在风阀特性的调节上，在一个跳汰周期内分为进气、膨胀、排气等连续过程，其中进气创造床层位移条件，膨胀使床层松散分层，排气促粉矸透筛，故风阀进气期、膨胀期、排气期的长短应根据入选原煤的性质来选择。若选择不当，必将影响分选产品的质量和产率。风阀进气期的长短应根据入选原煤中矸石含量来确定，矸石多、床层厚、重度大，应选用较长的进气期；反之，进气期短些。排气期的长短应根据入选原煤中粉矸量来选择，粉矸多，为加强吸啜透筛，减少粉矸污染精煤，排气期应长些；若原煤中粉煤多，则以较短的排气期为宜，以防粉煤损失。
（4）给料量
在实际中，给料量是保证产品质量与洗选效率的重要一环。给料应力求均匀稳定，不可过大过小。给料过大，床层太厚游动不开，造成床层致密，影响物料按密度分层；给料过小，压不住床层，床层空，分层紊乱，同样不能拥有理想的分选效果。给料还应沿整个跳汰室宽度均匀分布，同时避免粒度偏析现象。
（5）风水量
跳汰操作中应根据床层对振幅的要求来调节风水量。大部分矸石已排出，床层变薄，物料密度差别也较小，因而用风量要小。一般用风量由入料到排料依次减小，但当原料煤中高灰细粒含量多时，可加大第四室的风量。
