在石料生产线中，不但有破碎、球磨、还有筛分，然而，筛分也是石料生产线中一个比较重要的环节，那么，在石料生产线中常见的筛分设备有：矿用圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛以及振动脱水筛，今天，一山机械要为大家介绍的是矿用圆振动筛，以及在石料生产线中矿用圆振动筛该如何提升筛分效率？
矿用圆振动筛安装成功后，要先进行预筛分
然而在设备安装成功之后，都是需要进行预筛分的，圆振动筛也不例外，由于用户选用的物料不同，预筛分也是需要分成三种形式来进行的，下面就带大家看一下预筛分的三个形式吧！
预筛分
当原物料粒度范围跨度较大，大块物料需要先用颚破进行粗破，而小块物料为避免过粉碎，可直接筛分后进入后续设备，无需再入颚破。此时的筛分称为预先筛分。
对于砂石料加工厂来说，预先筛分能避免物料的无效破碎，从而提高破碎设备的生产能力，减少动力消耗。漏土型给料机或者专门的振动筛是比较理想的预先筛分设备。
检查筛分
很多生产线在破碎之后也加了筛分流程，用以控制破碎产品的粒度（不合格物料筛出或者再返回破碎机进行破碎，直至符合粒度要求），这种可以称为检查筛分。它的目的是从破碎设备的产物中，将粒度不合格的大块筛出，使产品不超过要求的粒度上限。
成品料筛分
一条生产线加工的骨料不止一种粒度的成品，而不同用户对砂石骨料的粒度要求是不同的，因此将其筛选成多种粒级的产品，供应给各类用户。
矿用圆振动筛在石料生产线中提高筛分效率的5个办法
1、采用大规格的筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大，以克服矿粒之间的黏着力，也减少了筛面的堵塞，使被筛物料快速完成松散、分层和透筛，由于筛子作业条件的改善，提高了筛分。
2、增加筛分面积。实践证明，减少单位筛面上物料量可改善筛分效率。当筛面上实际物料量约为筛子能力的80%时，筛子筛分效率*高。当用筛子作分级设备时，由于细粒级多，应保证有足够筛分面积和适当加长筛面，使长宽比在2:1以上有利于提高筛分。
3、采用合理的倾角，控制物料在筛面上的流动速度。一般来说，倾角大，筛面上物料运动速度快，生产能力大，但效率低。要获得较高筛分效率，物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/s以下，筛面要保持15°左右的倾角。
4、采用等厚筛分法。随着筛分过程进行，筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄，造成筛面利用率先紧后松的不合理供料现象，为此可采用不同倾角的折线形筛面，以控制物料在筛面各段有不同的运动速度，使矿流坡式向前流动，从而提高难筛粒子在排出端的透筛机会。
5、采用扩大筛孔的多层筛。普通单层筛给料中“难筛粒子”和“阻碍粒子”（大于筛孔粒子）几乎全部从给料端运动到排料端，从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛，即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面，在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层，预筛分和细粒筛分作用，克服筛孔的堵塞，提高筛分。
矿用圆振动筛运行展示视频
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