有许多因素影响跳汰机分选重晶石的效果。 一个是泥浆含量,另一个是矿石粒度,第三个是矿石成分。 泥含量高
晶石直接进入跳汰机选矿将严重干扰重力分选过程,导致选矿不佳,因此对于这种选矿
进入跳汰机之前,请行矿山,清洁和消毒处理。 重晶石矿石还具有单体离解的概念,并且裂纹尺寸的确定需要基于矿石。
单体离解条件的分析不会导致过度离解,从而实现单体离解,因为过度离解会加剧重力分选过程。
损失在中间。 重晶石矿石还具有复杂的成分,例如重晶石中的铁和铅。 这种重晶石矿进入夹具
选择的结果是将重矿物混合在一起,即重晶石与铁和铅矿物混合,这也影响了重晶石的质量。
还须根据重晶石矿石的组成设计一条生产线,以去除有害成分。
根据影响跳汰机的因素确定如何使用跳汰机对重晶石生产线进行分类,因此购买跳汰机并进行选矿
该生产线可以找到经验丰富的制造商,只有经验丰富的制造商才能根据实际情况配置合理的生产线配置。
尽管近年来人们通过的测试方法对跳汰机分拣机制有了新的认识和发展,但目前的振动筛选方法仍处于假设阶段。 由于缺乏统一的理论指导。 因此,无论使用哪种方法,实际生产中都会产生不同的操作方法。 进行特定调整时,应注意以下几点:
1.应使用探头确定床的状况。 夹具层位于水面以下,无法直接看到材料分层。 操作员会不时使用探头来检测床的松动,以确定风水系统是否合理以及床的分布是否合适。 可以确定床的厚度,厚度和移动性,以及床是空的还是堆叠的。